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影响抛丸机强度的主要因素

1、抛丸大小
抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
2、抛丸的硬度
当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;
当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
3、抛丸速度
抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
4、喷射角度
抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量
抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

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